您现在的位置:凯发会员官网 封面 > 正文

梦幻世界是怎样炼成的?-凯发会员官网

日期:2016-06-16 【 来源 : 新民周刊 】 阅读数:0
阅读提示:迪士尼的每一个构件都是一件艺术品,由于艺术构件的特殊性,数百名工匠夜以继日地设计,最终破茧成蝶。
记者|应 琛
 
       在“梦幻世界”片区内,有着上海迪士尼主题乐园的地标性建筑,全球所有迪士尼中最高、最大、最具互动性的“奇幻童话城堡”;而在这个童话般的仙境中,还有“七个小矮人矿山车”,在闪烁着钻石光芒的矿洞隧道中惊奇地穿梭;有“小飞侠天空奇遇”横越伦敦的天空;有伴着小熊维尼探索百亩森林;还能和爱丽丝一起在梦游仙境迷宫中穿行……
  由上海建工集团施工总承包的“梦幻世界”,是上海迪士尼乐园中最大的主题园区。
 
打响建设“第一枪”
 
  2011年4月8日,上海迪士尼乐园项目一期工程举行了开工仪式。但其实早在2010年5月,上海建工就组织首批管理、施工、技术人员进场,承建了迪士尼工程的第一个项目:“川沙a-1地块场地形成”,打响了上海迪士尼建设的“第一枪”。
  一般人可能对“场地形成”不以为意,但从工程专业角度看,这绝对是迪士尼乐园建设最为关键的基础性工程。毫不夸张地说,现在游人在园区内看到的一切美好事物的“基础”,都来源于此。
  “川沙a-1地块场地形成”的施工范围约1.68平方公里,除了大面积的农田,这里还有数千栋民宅、厂房和160多条河流。按照美方的要求,这个区域内的农田、建筑遗址的土壤和河流中的水,都要进行包括重金属指标在内的总共30多项严格检测,稍有问题就必须清运并加以无害化处理。对这种在国内工程中从未有过的要求,一些专家的形象化说法是:清理后的土壤,要做到万一今后有小朋友误食,也不会出问题。
  与此同时,上海典型的软土地基,又给需要土壤有较高承载力的“场地形成”增添了新的难度。
  但这并未难倒上海建工人。他们大胆采用真空预压技术,经过技术优化和改进,最终比合同工期提前3个月,高质量地完成了任务。
  而在参与上海迪士尼建设的所有承包商中,上海建工中标项目数最多,有30多个;实施范围最大,几乎完整覆盖了整个迪士尼一期建设的3.9平方公里;累计施工合同额最高,是名副其实的上海迪士尼建设主力军。
 
用bim技术筑就童话城堡
 
  不过,在所有项目中,最核心的当数“梦幻世界”。因为每一座迪士尼乐园的灵魂——城堡就位于该区域内。
  上海迪士尼的奇幻童话城堡总高69.28米,建筑面积达10532平方米,是目前世界上高度最高、体量最大且最具互动性的迪士尼城堡。
  众所周知,城堡是迪士尼的一个传统建筑,很多人会以为只需“依葫芦画瓢”把以前做的城堡照搬过来就行。但事实并非如此,上海的城堡是要把餐饮、展示、娱乐等功能全部放入其中,不仅对上海建工,对迪士尼来说也是第一次,是一个新挑战。
  早在2011年初做迪士尼方案调研时,上海建工就组织相关人员前往美国、日本和香港的迪士尼实地考察,而考察的目的,除了怎样打造上海迪士尼,还有了解美方的管理文化。
  从2013年7月项目中标,到2016年梦幻世界竣工,整个打造梦幻世界的过程,实际是一个“边学习、边理解、边消化、边实施”的过程。
  原本人们会以为,对于建设了无数世界级大工程的中国建设者来说,总高不过70米的城堡,应该是小菜一碟。然而,项目开始后,难题还是接踵而至。
  整个迪士尼提供给上海建工的图纸,不像以往那般方方正正。迪士尼城堡的面非常多,因为与童话有关,所以根本分不清这个面、那个面,到底是哪个面。因此,要把天马行空的创意,转化为可以实际操作的施工图纸,是工程设计人员面临的首要难题。
  而在这样一个中美合作的项目中,文化和体制的差异都为磨合增添了难度——迪士尼的设计部下面有126个部门在做奇幻童话城堡项目,创意可能今天是这样的,明天就要改一下,而下面的部门也要根据新创意,无条件执行。
  解决这一难题的办法,就是使用先进的bim系统。bim是“建筑信息模型”的简称,它可以将设计、施工、设备、材料等所有信息用电脑进行整合,让不同的团队可以共同工作。
  据了解,上海的这个城堡模型是世界上最顶级的模型之一,它是美方的设计师用了两年半的时间进行建模,然后拿到同济大学建筑设计研究院,进行了一年的本地化,才让上海建工进行进一步的深化工作。
  所有的信息通过bim形成了一个三维模型,不仅能够展示整个城堡建成后的模样,甚至可以细化到一面墙、一扇窗,就连一根管线的安装位置也清晰可见。
  以往的平面图纸,完全没有办法表现这样复杂的空间关系。举一个简单的例子,因为城堡里会有演出、游艺项目等,所以其机电系统非常复杂,最大的一个单体有将近17个系统,是普通建筑的一倍多。其中,投影仪的安装就是一个难点,为了完美营造视觉和感官上的效果,在做投影仪管线协调时,必须考虑整个投影面的大小,管线必须避开投射范围。但这个范围,光靠人的想象是想不出来的,但有了bim系统后,就能成功避开,也避免了日后的返工。
  可以说,应用bim技术是施工业的一场革命,它在很大程度上打破了传统的工作方式。工程的每一个细节,都可以在bim系统上就得到检验和调整,不用担心脱离施工的实际情况,而变得面目全非。
 
手工制作2万多个艺术构件
 
  说完了城堡的“内脏”,城堡外观最引人注目的地方莫过于城堡的群塔——屋面以上塔体共计28个,塔身主体为钢结构,塔尖尖顶用24k金箔贴金。造型优美,光彩夺目。其中,又以8个大塔为典型。在这些夺目美艳的塔尖群背后,凝聚了上海建工人的智慧与汗水,更是上海建工人“工匠精神”的完美体现。
  事实上,如今展现在世人面前的塔尖群造型,与最初的设计蓝图造型完全不同。“很多设计、技术、创意对于美方来说也是第一次,因此双方一起边创作边修改,最终呈现出最完美的效果。”在长达半年的时间里,上海建工人对塔尖群进行了56次大改、100多次小改。
  在图纸最终确定后,还要进行泥模制作、树脂模型翻模、原模组装、原模分件、砂模浇铸、金属件打磨、金属件组装、分件、贴金箔、运输、现场组装等重重工序,这每一道工序上海建工都设立了严格的验收机制,确保塔尖的奇幻夺目和百年流芳。迪士尼的每一个构件都是一件艺术品,由于艺术构件的特殊性,数百名工匠夜以继日地设计,最终破茧成蝶。
  在一张城堡的设计图上,记者看到城堡的整个外立面呈现出“五颜六色”——黄色的部分是主题色,橙色的部分是grc,而塔尖几乎都为绿色,是特制金属。
  为了展现梦幻世界的艺术效果,上海建工制作了10600件grc构件(建筑细部装饰构件)和9520件grp构件(玻璃钢制构件)。每一个构件也都要经历原型制作、翻模、浇铸等生产工艺,工作量之惊人,堪称艺术界的壮举。
  原来,建工人打算采用三维打印技术辅助城堡塔尖和grc、grp等构件模型的制作,这样可以大大减少工作量,但在实际试验中发现,三维打印的产品不够细腻,且没有手工制作出来的艺术神髓。为了能在世人面前展现最梦幻的城堡景致,最终,数百名工匠拿起手中的“榔头凿子”,一笔一画地刻画出了奇幻童话城堡的“神奇”。
  而在塔尖的吊装过程中,bim系统又起到了至关重要的作用——以4号塔为例。它总高26米,分成3段,采用螺栓连接。该塔主要由12个法兰(轴与轴之间相互连接的零件)进行连接,一个塔有将近8处法兰。也就是说,在吊装过程中,法兰对接时,必须要96个孔都对得上,才能安装完毕。如今在bim的帮助下,这些构造复杂的钢结构,可以通过测量后导入到bim系统在电脑上进行预拼装,严丝合缝的对接也不再是问题。
 
假山塑石是这样“形”成的
 
  假山塑石同样是迪士尼最为核心的主题化工艺之一。在梦幻世界中,大量的假山元素构成了童话世界的梦幻与神奇。梦幻世界的假山面积总计19460平方米,其中“七个小矮人矿山车”是体量最大的假山单体,总面积10636平方米。
  为了更快更好地将迪士尼假山的风采展现于世人面前,上海建工引入了预制装配式假山的施工工艺。以“七个小矮人矿山车”为例,其2525片网片均为三维钢筋弯折机自动弯折生成,生产加工精度达到了“毫米级”,从根本上确保了所展现的塑石假山的“原汁原味”。这种工业化的塑石假山生产加工工艺,在国内当属首例。
  大胆创新的施工工艺给建设者带来了巨大的挑战。要实现预制网片安装,对假山钢结构提出了更高的要求。在“七个小矮人矿山车”项目3366平方米的建筑面积中,错综复杂地安装了1.3万余个钢结构构件。这样的钢结构构件密度,在全国同体量建筑物中也是首屈一指——整个矿山车的钢结构重量才只有1000多吨,可以说是名副其实的“吨位小、数量多”。
  为了确保“多”而“密”预制网片的精确安装,上海建工采用了高科技全站仪和三维扫描技术。通过天宝机器人全站仪的追踪功能和360度全方位棱镜的配合,对测量点进行实时自动的捕捉,不间断获取测量信息。而三维扫描技术,则对假山钢结构进行了“事后”控制,双管齐下、取长互补。
  记者了解到,矿山车运行过程中,迪士尼有一个最低的安全线:即游客坐在车里,伸手是不能触碰到周围任何东西的。但在一个弯曲且有高低的轨道上,如何实现这一安全线,就只能靠3d扫描技术,将数据导入bim里,进行碰撞检查。
  在“七个小矮人矿山车”钢结构安装过程中,上海建工进行了实时且精确的测量和放样,在大大提高工效的同时,还确保了安装点位的精准度,为后续的预制网片安装打好了坚实的基础。
  在完成假山网片的安装固定后,就进入了喷浆上色阶段。喷浆师对喷浆厚度的精准把握,雕刻师的高超技艺,上百名上色师对油漆进行仔细调配,令梦幻世界的假山栩栩如生,充满灵动。
  除此之外,在梦幻世界园区里,还有众多造型千奇百怪的屋顶。在建设这些屋面的过程中,施工人员同样遇到了极大的挑战。
  为了再现童话世界中异形扭曲的屋面,上海建工项目部联合了bim工作室、深化设计人员和现场技术人员组建了攻坚小组,在两个月的时间里,就屋面的外形问题进行了30多次协商讨论,也对模型进行了36次更改。其间为了令屋面的细节表达更符合设计师的意图,bim人员甚至从动画片中截取了相应的场景照片,来对模型的造型进行完善。在施工过程中,还就屋面的施工工艺进行了大量的试验,最后确定了采用钢上加覆网片喷浆的施工工艺,来构造屋面的扭曲造型——这样的屋面施工方法,在国内尚无先例。
  正是在这样的精工细作下,如今,游客们来到梦幻世界,就能感受到宛如进入童话故事般的梦幻体验。
 
精彩图文
俱乐部专区 / club event
网站地图